固体激光器检测标准通常由国际电工会（IEC）制定和发布。这些标准通常包括以下方面的要求和测试方法：
1. 输出功率测量：标准会规定激光器的输出功率应采用何种测量方法和设备，以确保准确和可重复的测量结果。
2. 波长测量：标准会要求对激光器的输出波长进行测量，以确保其符合规定的范围。
3. 光束质量测试：标准会规定对激光器的光束质量进行测试，以评估激光器的光学性能。
4. 功率稳定性测试：标准会要求对激光器的功率稳定性进行测试，以评估激光器的输出稳定性。
5. 安全性能评估：标准会要求对激光器的安全性能进行评估，包括激光辐射、电气安全等方面的测试。
这些检测标准的目的是确保固体激光器在使用过程中具备可靠的性能和安全性，以保护使用者和环境的安全。
激光测距传感器的检测标准包括准确性、稳定性、重复性、分辨率、测量范围等方面。
准确性是指激光测距传感器所测得距离与实际距离之间的误差。检测标准要求传感器的准确性尽可能高，误差要小于规定的范围。
稳定性是指激光测距传感器在连续多次测量中所测得距离的稳定性。检测标准要求传感器测量的距离变化不大，稳定性好。
重复性是指激光测距传感器在多次重复测量同一物体时所测得距离的一致性。检测标准要求传感器的重复性好，测量结果应该相近。
分辨率是指激光测距传感器能够区分距离的小单位。检测标准要求传感器的分辨率高，能够测量较小的距离差异。
测量范围是指激光测距传感器能够测量的大距离范围。检测标准要求传感器的测量范围广，适应不同场景的测量需求。
这些是激光测距传感器的一些常见的检测标准，具体的标准还有可能根据不同的应用场景和需求有所不同。
激光器安全检测涉及检测激光器的辐射功率、工作状态、辐射波长等参数，以确保激光器在使用过程中对人体或环境造成伤害。常见的激光器安全检测方法包括检测激光器辐射功率是否符合安全标准、检测激光器的工作状态是否正常、检测光束是否污损等。激光器安全检测通常由的检测机构或人员进行，以确保激光器的安全使用。
工业激光检测标准是指适用于工业激光设备和激光应用的检测标准。目前，国际上通用的工业激光检测标准有ISO 11146、ISO 11670、ISO 18676等。这些标准主要涉及激光束质量、激光功率、能量稳定性、平均功率、激光束尺寸和型态等参数的测量和评估方法。这些标准的目的是确保工业激光设备和应用的安全性、可靠性和一致性，保护操作人员和环境的安全。
工业激光适用于许多行业，包括但不限于以下几个方面：
1. 制造业：激光可用于切割、打孔、焊接、打标、表面处理等工艺，在金属加工、电子制造、汽车制造等领域有广泛应用。
2. 材料加工：激光可以对非金属材料进行切割、雕刻、打孔等加工，适用于纺织、皮革、木材、塑料等行业。
3. 医疗领域：激光在医疗设备中应用广泛，如激光手术刀、激光治疗仪等。
4. 激光测量：激光可以用于测量距离、速度、形状等。在建筑、测绘、机器人等领域有应用。
5. 通信：光纤通信是激光技术的一个重要应用，可以实现高速、远距离的信息传输。
总体而言，工业激光适用于需要精密加工、生产、量产品的行业，具有广阔的市场前景。
